本鋼北營軋鋼廠多措并舉提升產(chǎn)品質量
今年以來，北營軋鋼廠在合理組織生產(chǎn)、完成產(chǎn)品產(chǎn)量的同時，注重產(chǎn)品質量的提升，緊緊圍繞質量指標，科學統(tǒng)籌、精細管理，嚴格各生產(chǎn)工序質量控制，并積極進行對標和質量攻關，該廠黨委積極開展相關勞動競賽等活動，為產(chǎn)品質量提升提供保障，取得較好成效。
在實際生產(chǎn)過程中，該廠科學合理安排生產(chǎn)作業(yè)計劃，不斷完善軋鋼工藝控制標準，嚴格工藝操作紀律，對成品實料尺寸進行嚴格監(jiān)控，保證軋制的穩(wěn)定性。同時，強化調(diào)度職能，確保政令暢通，從而更加機動靈活地組織生產(chǎn)，并在生產(chǎn)過程中實施全過程監(jiān)控和測量，著重加強關鍵工序控制點的控制，嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，降低生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的燒損、切損等，從而降低各項工序消耗，使成材率指標穩(wěn)定提高。此外，他們還制訂了工序驗收標準，強化工序保證條件，提高工序操作標準，為下道工序輸出良好的服務或產(chǎn)品。
為提高生產(chǎn)區(qū)基礎管理水平，確保生產(chǎn)及產(chǎn)品質量的穩(wěn)定，該廠積極開展對標工作和攻關，查找差距，并制訂“成材率、不良品率”等多項攻關方案及保證措施積極跟進，取得較好效果。針對成材率，他們制訂了專門的攻關方案及專項保證措施，明確目標、責任。在坯料控制方面，通過加強原料崗位培訓，提高了工序管控能力;通過輥道秤實時測量鋼坯重量，及時掌握重量盈虧情況等手段，降低坯料質量、重量影響成材率的比重。在過程控制方面，按標準對加熱、頭尾剪切、料型控制、取樣等工序環(huán)節(jié)加強檢查、監(jiān)督，減少不必要的過程損失。
該廠黨委也緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營中心工作，將提升質量創(chuàng)品牌作為工作重點之一，將“創(chuàng)新爭優(yōu)”活動細化、具體化為具有特色的“創(chuàng)優(yōu)質指標”活動，并提出要明確各類產(chǎn)品高質量指標的具體數(shù)值等要求。1～7月份，該廠黨委還開展了以“保產(chǎn)提質，降本增利”為主題的勞動競賽活動。競賽活動主要圍繞成材率、不良品率等4個責任制指標開展，充分調(diào)動廣大職工爭優(yōu)創(chuàng)優(yōu)的積極性。其中，成材率競賽，通過季度競賽評比的方式，促進各生產(chǎn)區(qū)通過減少堆鋼、減少廢料損失等措施，使成材率指標再上一個新臺階;不良品率競賽，通過不良品率高低競賽評比的方式，促進各生產(chǎn)區(qū)通過技術質量攻關、工藝過程控制等措施，降低不良品率，有效提升了產(chǎn)品質量。 來源：本鋼網(wǎng)
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