多鋼種高效連鑄對結(jié)晶器銅管的要求
多鋼種高效連鑄對結(jié)晶器銅管的要求如下：
(1)結(jié)晶器銅管倒錐度必須符合多鋼種高效連鑄的凝固收縮規(guī)律，銅管內(nèi)腔倒錐度曲線分布要合理，銅管內(nèi)腔上半部及彎月面處的倒錐度值應控制在2.8%~3.2%m，可以較早地抵制氣隙的生成，而在結(jié)晶器銅管內(nèi)腔下半部的錐度值控制在0.36.0.42%m，可以減小坯殼與銅管內(nèi)壁的摩擦阻力，及增加鑄坯的導向性能，在高拉速狀態(tài)下，提高銅管壽命。內(nèi)腔倒錐度的設(shè)計可采用二次曲線和三次曲線理論。
(2)多鋼種高效連鑄過程中，結(jié)晶器銅管的材質(zhì)應選擇熱交換能力強，強度、剛性好的材料。如:銀銅合金及鉻鋯銅，這些材料均具有良好的導熱性能、抗變形能力，較高的硬度及耐磨性。結(jié)晶器銅管內(nèi)腔經(jīng)化學拋光后鍍硬鉻鍍層，有較高硬度、耐磨性及較強的結(jié)合力。
(3)結(jié)晶器銅管的長度：小方坯及小矩形坯宜選擇為850 ~1000_;2)大方坯、大矩形坯宜選擇為850~900mm。
(4)結(jié)晶器銅管內(nèi)轉(zhuǎn)角：小方坯、小矩形坯應選擇為R6~R8mm;2)大方坯、大矩形坯應選擇為R8~R12mm。
(5)在設(shè)計連鑄機過程中，結(jié)晶器基準弧半徑應盡量選擇R6 .R12m。
(6)結(jié)晶器銅管結(jié)構(gòu)設(shè)計時應考慮結(jié)晶器銅管的抗變形能力及安裝方便與可靠性。壁厚的選擇應考慮銅管的導熱性、強度、剛性及抗變形能力，多次引伸成形。小方坯、小矩形坯應選擇為12.14mm;大方坯、大矩形坯應選擇為16~18mm。如“江河”牌上口翻邊結(jié)晶器銅管在解決銅管上口變形方面效果顯著。(中國冶金報)
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